Очистка закалочного бака от оседающей на дно окалины производится по мере необходимости, при этом не требуется какого-либо обезвреживания извлеченного шлама.

Закалочная жидкость ПКМ разработана как полноценный заменитель нефтяных масел типа И20А и изначально готовится и поддерживается в эксплуатации таким образом, чтобы её интенсивность охлаждения (кривая охлаждения термодатчика) в верхнем «домартенситном» интервале температур была бы аналогичной или на 5–15% выше интенсивности охлаждения в масле. При этом достигается большая, нежели в масле, фактическая прокаливаемость крупных сечений, структура получается более мелкодисперсной и равновесной, весь комплекс механических свойств (включая «холодную» -50°С ударную вязкость) повышается на 10–20%.

Поэтому, практически весь спектр типо-размеров деталей и марок сталей, закаливаемых в маслах, может с успехом обрабатываться и в ПКМ. Лишь при закалке изделий из высоколегированных инструментальных и штамповых сталей потребуются дополнительные технологические приёмы (например, подогрев ванны до 80оС и варьирование интенсивностью перемешивания раствора с имитацией закалки «через воду — в масло», т. е. при охлаждении средних сечений до температуры Мн включено перемешивание, а далее — в спокойной жидкости).

В любом случае, для успешного освоения ПКМ (как и других заменителей закалочных масел) целесообразно проводить опробование по принципу «от простого — к сложному» (от простых сталей — к более сложнолегированным, от простых сечений деталей — к сложным по конфигурации).

При условии поддержания охлаждающей способности ванны в режиме, указанном выше, корректировка состава «под марку стали» не требуется.

Опробование и внедрение закалочной среды ПКМ не вызовет сложностей, если будут тщательно выполнены требования прилагаемой инструкции по первоначальному приготовлению и стабилизации рабочей ванны, а также при наличии рекомендуемого инструкцией метода контроля по охлаждающей способности.

Закалочная среда ПКМ не обладает коррозионной агрессивностью, напротив, имеет выраженную ингибирующую коррозию способность, поэтому закалочная емкость, запорная арматура и насосы могут быть изготовлены из черных сплавов.

Следует также учесть, что в процессе многолетней эксплуатации ванна не требует полной замены, ее работоспособность поддерживается за счет периодических корректировок добавлением воды и концентрата, исходя из данных анализа состояния по охлаждающей способности (чему подтверждение — многолетний (с 1983 года) опыт эксплуатации ОАО «Белкард» г. Гродно и ОАО «Бобруйский машиностроительный завод», Республика Беларусь).

Сравнительная характеристика некоторых охлаждающих сред