Электродвигатели (электромоторы) часто работают в довольно сложных эксплуатационных режимах: высокие и низкие температуры, большие скорости вращения и нагрузки. При этом к сроку службы предъявляются повышенные требования. Поэтому немаловажным становится надежность подшипниковых узлов качения, на которые действует большая часть нагрузок, возникаемых во время эксплуатации.
Как установили специалисты , подавляющее большинство (70% !) случаев выхода из строя подшипников (несвязанных с монтажом и ошибками в конструкции) происходит от неправильной смазки. Неверно подобранный смазочный материал часто приводит к поломке подшипника и выходу его из строя, что может вызвать аварийную ситуацию, травматизм людей, простой оборудования, а значит и материальные потери. А использование из-за их относительной дешевизны многоцелевых смазок так же может привести к отрицательным последствиям. Поэтому крайне важным становится подбор такого смазочного материала, который полностью удовлетворял бы условиям работы.
Применяя многолетний опыт разработки подшипниковых узлов и исследований влияния смазочных материалов на работу подшипников,
были разработаны пластичные смазки, учитывающие все нюансы работы подшипников в различных условиях и их влияния на смазочный материал.
Смазывание подшипников – это обязательное и важное условие в обслуживании электродвигателя. Обеспечить эффективное скольжение в детали можно в том случае, если правильно подобран смазочный материал и его дозировка для полноценной работы.
Из-за большой разновидности электродвигателей, которые обладают различными характеристиками и рабочими условиями, выбор смазки является непростой и ответственной задачей. Неправильный выбор может привести к тому, что узел преждевременно выйдет из строя, что характерно для моторов, работающих на высоких скоростях, с большими нагрузками и высокими температурами.
Важность использования смазочного материала
Каждому электрическому двигателю, независимо от вращающейся конструкции, необходима правильная смазка и ее определенная дозировка. В таком случае материал в полной мере выполнит свою задачу, обеспечив эффективную работу оборудования.
Смазка для подшипников электродвигателей выполняет ряд важных функций:
минимизирует трение между элементами подшипника – сепаратором, кольцами, шариками или роликами;
уменьшает ударные воздействия;
снижает шум;
равномерно распределяет нагрузку в детали;
отводит тепло при эксплуатации при высоких скоростях и нагрузках;
обеспечивает защиту от образования коррозии;
предотвращает попадание загрязненных частиц в деталь.
Обязательно учитывайте тот факт, что во время эксплуатации часть материала выдавится из узла.
По области применения смазки делятся на группы
электродвигатели общего назначения и с высокими операционными температурами (класс F);
электродвигатели низкотемпературного применения и высокоскоростные;
электродвигатели для работы в условиях высоких вибраций, вибромоторы.
Совместимость с эластомерами и пластмассами
Важным параметром при выборе смазочного материала, часто имеющего сложный химический состав, является его совместимость с эластомерами, являющиеся материалами для уплотнений, и пластмассами, из которых изготавливают элементы подшипников (к примеру, сепараторы) или корпуса. Плохая совместимость может привести к нежелательным химическим реакциям и повреждению элементов подшипникового узла.