Системы работающие на масляных теплоносителях. Противопожарные меры

Системы, работающие на масляных теплоносителях, признаны исключительно безопасными. Они оправдали себя за много лет эксплуатации. Но как и любая другая промышленная система, система на масляных теплоносителях требует должной конструкции, установки и эксплуатации, что очень важно для её дальнейшей работы и срока службы.

За исключением редких ситуаций очень ограниченное количество пожароопасных ситуаций действительно возникает в теплосистемах, и в основном по причине дефектов изоляции. Неисправность вентилей, ненадлежащее качество прокладок и сварных швов обычно приводят к просачиванию флюида через изоляцию и его утечке. Оставаясь таким же раскаленным как и сама система, флюид контактирует с воздухом. Затем он окисляется, распадается, образуя при этом дополнительное тепло (ограниченное изоляцией,  у него практически нет шансов нейтрализоваться).

Последующий процесс окисления повышает температуру. И в каких-то случаях это может привести к самовозгоранию флюида.

Если изоляция пропускает воздух в нагретую систему, раскаленный окисленный флюид вступает в контакт с воздухом, что в свою очередь может привести к тлеющему огню или вспышке.

Это очень опасно!

Осветим некоторые моменты выбора деталей, их установки и эксплуатации.

Выбор деталей

  Мы настойчиво рекомендуем по минимуму применять нарезные фитинги (резьбовые штуцеры). В ситуации высокотемпературных режимов расширения/сужения, а также по причине ограниченных температур герметиков, применяемых для трубных резьбовых соединений, протечка вам практически гарантирована.

В зонах, наиболее подверженных протечкам (клапаны, насос, фланцы и отверстия для инструментов), используйте только изоляцию с закрытыми порами! Или вообще уберите любую другую изоляцию.

Для штоков клапана мы рекомендуем комплекты, состоящие из замыкающих колец с углеродной оплеткой или из графитового волокна, промежуточных колец из прессованной графитовой фольги. Замечательный выбор для фланцев - сальники со спиральной карбоновой навивкой или графитовые сальники (например, Gore-Tex Joint Sealant).

При установке сальников, будьте предельно точны и следуйте инструкциям производителя, рекомендующим правильный порядок затяжки и уплотнения. Крепко закрепите уплотнительное кольцо и затяните гайку для сальника, постепенно, работая ключом в обоих направлениях. Также обратите внимание на сильфонные клапаны и бессальниковые насосы с магнитной муфтой. Они сослужат вам добрую службу.

Установка

Во время разработки и установки должны быть учтены 4 момента: чистота системы, установка компонентов (деталей), герметичность системы и способность к термическим расширениям/сужениям.

Чистота системы

Необходимо удостовериться в том, что система чистая и сухая. И «твёрдые» и «мягкие» посторонние включения легко удаляются подходящими к конкретной системе чистящими агентами.

Тяжелый мусор (такой как вторичная окалина, брызги металла от сварки/шлак и грязь) может чинить препятствия, которые будут блокировать поток флюида. В результате низкая скорость флюида может вызвать перегрев. Перегрев флюида чреват коксованием (углеродистые отложения в печных трубах), термическое напряжение в печном трубопроводе и возможную порчу труб.

Мягкие отложения (такие как закалочное масло, сварочный флюс и защитное лаковое покрытие) могут раствориться во флюиде. Проходя через печь, эти материалы распадаются при гораздо менее низких температурах, нежели сам флюид, и могут образовывать карбоновую корку на нагретых поверхностях (в частности в печных трубах). Коксование блокирует функцию флюида выносить тепло из труб и в результате возникает термическое напряжение.

Установка компонентов/деталей

Расширительные баки должны находиться достаточно высоко от горелок (нагревателей/печей)  и рабочая температура не должна превышать 150 Ф в системах с естественной вентиляцией. Клапаны нагревания должны быть закрыты. Работа разогретой системы при контакте с воздухом влечет за собой окисление флюида. Клапаны должны быть установлены и направлены в сторону так, чтобы в случае протечки изоляция не была достигнута. Сальники (уплотняющий материал) должны быть адаптированными к температурным процессам расширения. Пористая изоляция должна быть удалена из мест потенциальной протечки.

Герметичность системы

Настоятельно рекомендуем заполнить систему инертным газом по окончании сборки. Это не только убережет систему от коррозии, но и позволит применить так называемый метод мыльного пузыря на определение потенциальных зон протечек. И когда флюид будет загружен в систему, растворенный газ нейтрализуется и фактически убережет флюид от окисления при запуске.

Термические расширения/сужения Expansion and Contraction

Любая теплосистема испытывает на себе огромные температурные колебания. Металлы подвержены расширению и сужению в разной степени. Если это не принято во внимание, трубы и сварные швы не смогут долго выдерживать такие нагрузки и под действием раскаленного флюида могут выйти из строя в любой момент.

ПРИМЕЧАНИЕ: Во время первого запуска все соединительные зоны должны проработать без изоляции для того, чтобы легко определить места протечек и вовремя скорректировать это.

Эксплуатация

Должное управление системой и правильная эксплуатация - наиболее важные аспекты снижения потенциальных угроз. Ежедневная или еженедельная программа по проверке системы поможет надежно использовать систему. Каждый раз проверяйте систему на предмет протечки. Регулярно осматривайте клапаны, фланцы, сварные детали, отверстия для инструментов и нарезные фиттинги.

«Коптящая» система - это стопроцентное доказательство того, что произошла протечка.

Проверьте вентиляционное отверстие. Пелена или пар, выходящие оттуда, могут сигнализировать о том, что в системе вода или указывать на распад самого флюида.  Проверьте сливной бак (контейнер для забора?) в конце линии, идущей от перепускного клапана расширительного бака или дренажной линии. Он должен быть пустым. Если в нем жидкость, вам придется установить причину (горячий флюид, попадающий в частично заполненную водой бочку, образует облако масляного тумана, которое может воспламениться).