Масла-теплоносители (термомасла): классификация, свойства и применение в промышленности

  • 10 июня 2018 в 11:51:55
  • Отзывы :0
  • Просмотров: 2797
  • 0
 

 

Энергетика современных химических процессов и производств синтетического волокна во многом зависит от применения жидких теплоносителей со специфическими химическими, теплофизическими и реологическими свойствами. Масла-теплоносители (термомасла) — это специализированные жидкости, обеспечивающие эффективный теплоперенос в промышленных системах при температурах от -115°C до +410°C.

Классификация масел-теплоносителей

1. По происхождению

  • Минеральные теплоносители — продукты глубокой переработки нефти

  • Синтетические теплоносители — созданные на основе химического синтеза

  • Органические теплоносители — на основе ароматических соединений

2. По температурному диапазону

  • Низкотемпературные (до -115°C) — для систем охлаждения

  • Среднетемпературные (до 300°C) — для большинства промышленных процессов

  • Высокотемпературные (до 410°C) — для особых технологических процессов

Основные свойства и преимущества термомасел

Термическая стабильность

Высокотемпературные нефтяные масла-теплоносители, такие как АМТ (ароматизированное масло-теплоноситель), сохраняют свои свойства при температурах до 320°C благодаря высокому содержанию ароматических углеводородов.

Безопасность эксплуатации

  • Высокая температура самовоспламенения

  • Нетоксичность (для большинства марок)

  • Работа при низком давлении в системе

Экономическая эффективность

  • Длительный срок службы (до 5 лет для синтетических)

  • Низкие эксплуатационные расходы

  • Отсутствие необходимости в водоподготовке

Температурные диапазоны применения

 
 
Тип теплоносителя Минимальная температура Максимальная температура Типичное применение
Низкотемпературные -115°C +80°C Системы охлаждения, криогеника
Среднетемпературные -60°C +300°C Промышленный нагрев, сушильные установки
Высокотемпературные 0°C +410°C Химические процессы, производство полимеров

Преимущества термомасляных систем по сравнению с паровыми

  1. Широкий температурный диапазон — от 50°C до 410°C

  2. Работа при низком давлении — безопасность эксплуатации

  3. Высокая теплоемкость — эффективный теплоперенос

  4. Коррозионная стойкость — защита оборудования

  5. Экологическая безопасность — закрытый цикл, отсутствие выбросов

  6. Гибкость применения — возможность обслуживания нескольких потребителей

Области применения термомасляных систем

1. Термомасляные котлы

Замена паровых котельных в промышленности:

  • Разогрев мазута в нефтехранилищах

  • Производство полиэстерных смол

  • Горячее прессование

  • Косвенное производство пара

2. Масляные термостаты

  • Поддержание температуры пресс-форм (до 300°C)

  • Литьевые машины

  • Экструзионное оборудование

3. Парогенераторы с непрямым нагревом

  • Получение технологического пара

  • Пищевая промышленность

  • Фармацевтическое производство

4. Воздухонагреватели

  • Промышленные сушилки

  • Системы вентиляции

  • Отопление производственных помещений

5. Комплексы для нефтепродуктов

  • Разогрев мазута, битума

  • Слив нефтепродуктов из цистерн

  • Термическая обработка сырья

Срок службы и обслуживание теплоносителей

При правильной эксплуатации срок службы составляет:

  • Минеральные теплоносители — до 10 000 часов

  • Синтетические теплоносители — в 3-5 раз дольше

Факторы, влияющие на срок службы:

  • Соблюдение температурных режимов

  • Отсутствие контакта с воздухом в горячем состоянии

  • Качество системы фильтрации

  • Регулярный анализ термомасла для контроля состояния

Отечественные теплоносители: обзор

 
 
Марка Тип Температурный диапазон Применение
АМТ-300 Минеральный До 280°C Закрытые системы, химическая промышленность
АМТ-300Т Минеральный До 300°C Производство химического волокна
ЛЗ-ТК-2 Синтетический -100°C до +80°C Системы терморегулирования
ТЕМП-К Синтетический -18°C до +100°C Системы терморегулирования
ТЕРМОЛАН N Синтетический -40°C до +330°C Широкий спектр промышленных применений
ТЕРМОЛАН H360 Синтетический -25°C до +360°C Высокотемпературные процессы

Рекомендации по выбору теплоносителя

  1. Определите температурный диапазон вашей системы

  2. Учтите особенности процесса — открытый/закрытый контур, наличие контакта с воздухом

  3. Проанализируйте совместимость с материалами оборудования

  4. Рассчитайте экономическую эффективность с учетом срока службы

  5. Проконсультируйтесь со специалистами для профессионального подбора

Мониторинг и контроль состояния теплоносителя

Регулярный анализ термомасла позволяет:

  • Своевременно выявлять термическую деструкцию

  • Контролировать кислотное число

  • Оценивать вязкость и температуру вспышки

  • Планировать замену теплоносителя


???? Нужен профессиональный подбор теплоносителя?

Не знаете, какой теплоноситель подойдет для вашей системы?
???? Заполните форму ТКП (Технико-коммерческого предложения) и получите:

  • Подробный анализ вашей системы

  • Рекомендации по выбору теплоносителя

  • Расчет требуемого объема

  • Сравнение вариантов по эффективности и стоимости

  • Гарантированный ответ в течение 1 часа

???? Перейти к форме ТКП на теплоносители ТЕРМОЛАН


???? Полезные материалы по теме:


 

P.S. Эта статья — первая в серии материалов о промышленных теплоносителях. В следующих публикациях мы подробно рассмотрим:

  • Особенности синтетических теплоносителей

  • Методы продления срока службы термомасел

  • Сравнительный анализ российских и импортных теплоносителей

  • Практические кейсы внедрения термомасляных систем

Вопросы по подбору теплоносителя? Напишите нам или заполните форму ТКП — наши технологи бесплатно проконсультируют вас!

 

Powered by module Blog | Reviews | Gallery | FAQ ver.: 5.2.9 (Professional) (opencartadmin.com)