Работа с СОЖ.. Ошибки при эксплуатации

Самая главная ошибка – «человеческий фактор»

1. 1. К началу испытаний или эксплуатации новой СОЖ, работники по ряду причин фактически не производят слив старой эмульсии СОЖ, а также чистку и промывку металлообрабатывающего оборудования от масел, грязи, пены, стружки, мастичных налипов и т.д. Особенно, если заливается синтетическая СОЖ вместо ранее используемой минеральной или полусинтетической СОЖ. Это является прямым нарушением Инструкции по работе с  СОЖ любой высококачественной марки, не говоря уже об известных импортных СОЖ класа "премиум". Многое также зависит от культуры производства на предприятии.
   Примечание: на практике отмечено, что часто, если даже фактически инструкция нарушается, но две СОЖ мирно совмещаются, например полусинтетика с полусинтетикой, (особенно российской с импортной) простым доливом - данное обстоятельство свидетельствует о высоком рецептурном качестве СОЖ. Однако большинство российских СОЖ (особенно примитивные эмульсолы) не совместимы доливом с импортными продуктами, тем больше, чем выше их класс и качество. Если потребителю вне зависимости от этого обещают, что эмульсол ЭГТ можно без слива, промывки, прочистки просто взять и заменить доливом, например, на СОЖ Blasocut 2000 - данное заявление является как минимум некорректным и некомпетентным. Все производители высококачественных марок СОЖ требуют строгого соблюдения своих инструкций по эксплуатации и, как минимум, слива и чистки оборудования перед пробой первой порции своей эмульсии.
2. Работники допускают критическое превышение концентрации (%) при приготовлении и использовании эмульсии или раствора СОЖ, например, синтетической, когда вместо 2-3% делают раствор 5-8% и более. Особенно часто так ошибаются работники старой закалки, которые привыкли иметь дело с "эмульсолами" (ЭГТ, ЭТМ, НГЛ-205, ВЕЛС, Аквол и др.); смешивая воду и концентрат они ждут, что эмульсия будет густого "молочного" цвета, а это долго не происходит - поэтому они льют в воду слишком много концентрата СОЖ. В результате перенасыщенная эмульсия (более 8-10%) и особенно синтетический раствор (!) могут обжигать руки и органы дыхания. Также будут жаловаться на резкий запах от эмульсии. В ряде случаев такие "детские" ошибки и жалобы не долго думая списывали на негодность СОЖ и срывали испытания.
   Примечание: концентрат низкокачественной или поддельной СОЖ резко вонючий и жгучий уже сам по себе. Недобросовестные производители особенно любят подделывать (или откровенно "бодяжить") синтетику и водоэмульсионку, что в итоге привело к значительной потере доверия к российским продуктам СОЖ.
3. Использование грязной/ржавой воды или воды повышенной жесткости, либо наоборот очень мягкой (ГОСТ на техническую воду от 2 - до 7 единиц; ниже 1,6 - очень мягкая вода). Это приводит к появлению высокой пенной шапки и/или расслоению эмульсии. А от грязной воды эмульсия просто быстро сгниет.
4. Приготовление (зачерпывание) эмульсии СОЖ в неприспособленной таре: грязные бочки и/или ведра из-под масел, керосина, растворителя и т.д. Вредны для эмульсии СОЖ также течи и подкапывание из гидравлики индустриальных и смазочных масел в эмульсию, чем сильнее - тем хуже (особенно на старом изношенном оборудовании). Примечание: загрязнение поверхности эмульсии жирной масляной пленкой приводит к ее протуханию или поражению грибами.
5. Использование подачи эмульсии СОЖ слишком сильной струей из сопла в зону резания металла.
6. Забывают т щ а т е л ь н о перемешать концентрат и воду для приготовления эмульсии СОЖ, в результате в систему подачи идет не эмульсия, а водяной "пузырь" или чистый концентрат, на котором без воды работать нельзя.
7. Допускают п о н и ж е н н у ю концентрацию эмульсии СОЖ: по недосмотру работника вместо нормы 3-5% (например, для полусинтетики "Акватек"), концентрация фактически снижается менее 2% (работают почти на голой воде!). В результате происходит почти полная утрата смазывающих и антикоррозийных свойств СОЖ.
8. Забывают в о в р е м я доливать концентрат в эмульсию и следить за концентрацией - допускается с г у щ е н и е   и   з а с о л е н и е эмульсии в результате интенсивного испарения воды при работе, или в жарком летнем климате.
   Примечание: перегрев эмульсии, так же как и ее приготовление на горячей воде вредит эмульсии СОЖ (особенно синтетической), на горячей воде рекомендуется размешивать только эмульсолы с высоким содержанием базового масла.
9. Изначально неправильное применение водорастворимых СОЖ на тяжелых/тяжело нагруженных операциях (продольное точение изделий из твердых сплавов, зубонарезка, долбление, глубокое сверление свыше 200мм и др.).
10. С и с т е м а т и ч е с к о е     з а г р я з н е н и е баков для эмульсии СОЖ масляной пленкой, стружкой, битумно-мастичными отложениями (де-факто никто не следит за СОЖ-хозяйством, станки не чистят - некогда, в цехе царит анархия), в сочетании с частыми простоями оборудования приводит к быстрому гниению любой СОЖ; Примечание: особенно быстро расслаиваются и протухают "дешевые" эмульсолы с примитивным составом компонентов, где отсутствуют стойкие эмульгаторы и биоциды.

ВЫВОДЫ:

1. При эксплуатации СОЖ, особенно на начальном этапе, на испытаниях - необходимо учитывать «человеческий фактор», субьективное отношение работника к продукту СОЖ связанное с уровнем «культуры производства». Безответственные работники могут сорвать испытания даже качественного продукта.
2. Не допускать нарушений Инструкции по работе с СОЖ и самовольные «упрощения» условий эксплуатации СОЖ.
3. Следить за концентрацией п/с эмульсии (норма 3-5%), а там где производство де-факто грязное, в начале заливать повышенную концентрацию (например, 8%) и, в дальнейшем, не допускать падения ниже 4%.
4. Проводить регулярную чистку баков для эмульсии СОЖ, хотя бы грубую, регулярно счищать  грязный поверхностный слой масляно-шламовой накипи.
5. Стремление списывать все возникающие проблемы и собственные огрехи на появление новой СОЖ - не является технически грамотной позицией; большинство проблемных вопросов по СОЖ имеют простое профилактическое решение. Главное вовремя обратить на них внимание.