Масло для закалки стали

Закалочное масло в основном используется на машиностроительных заводах.Закалка - это тип термической обработки металлических деталей в ходе, которой изделиям придается высокая прочность, твердость и износостойкость. Сама термообработка состоит из 4 процессов:

1. Отжиг.
2. Нормализация.
3. Закалка.
4. Отпуск.

При этом закалка бывает 3-х видов:

1. Вакуумная – подразумевает под собой закалку жароустойчивой, подшипниковой, инструментальной стали.
2. Горячая (165-220оС) – применяется при создании высокоточных деталей.
3. Холодная (30-80оС) – используется для обработки высокопрочных винтовых пружин/гаек/болтов, термического улучшения деталей/заготовок и т.п.

Масло для закалки стали используется в открытых резервуарах и герметичных печах для закалки низколегированной/углеродистой/нелегированной стали и др.

Состав

Закалочные масла состоят из масляной жидкости (минеральной/синтетической или их комбинации) и дополнительных присадок (модификаторов), обуславливающих конечные свойства смазочного вещества.

Плюсы и минусы масляных смесей для закалки стали:

1. При t=650-550⁰С закалка легированных сталей допустима, а углеродистых невозможна. Это обуславливается тем, что в таком диапазоне температур масло охлаждает металлическое изделие не на много медленнее, чем вода (всего в 6 раз).
2. В ходе закалки нужно постоянно следить за температурой масляной среды. Рекомендуемый максимум, которой, как правило, составляет 80-90⁰С.
3. При t=200⁰С скорость охлаждения меньше приблизительно в 28 раз, чем в воде. Это предотвращает появление термотрещин в металлических деталях и дает возможность закаливать большие элементы со сложной формой.
4. Закалочные масляные жидкости хорошо взаимодействуют с модификаторами. Такое качество позволяет без труда придавать маслам для закалки стали дополнительные уникальные свойства.